有机废气催化燃烧装置

产品概述：

废气催化燃烧装置是我公司积累的废气治理经验，设计生产的节能、无二次污染的新型产品。

活性炭为多孔非极性材质，对挥发性物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术(CO)脱附再恢复功能技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭再恢复功能装置、废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的废气净化处理系统。

应用于：汽车、设备制造、家具、五金等行业喷漆涂装车间产生的废气。

产品特点：

1.设备设计原理，性能稳定，结构简便，节能省力。

2.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。

3.适用于常温、低浓度、大风量的挥发性废气净化处理。

4.运行阻力低、净化效率达90%。

5.采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于替换。

6.系统稳定，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、隔爆阀、泄爆膜等防护措施。

7.滤筒除尘器，去除粉尘颗粒物和杂物。

8.采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

废气处理基本原理：

根据吸附（效果好）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再恢复功能；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再恢复功能。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再恢复功能后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附过程：废气在引风机作用下先通过滤筒式除尘器预处理去除粉尘颗粒和杂物，然后再通过活性炭吸附单元被吸附净化，达到排放要求。

脱附过程：当活性炭吸附床快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭再恢复功能。

活性炭吸脱附催化燃烧设备说明：

A、滤筒除尘器+滤材预防护装置

滤筒除尘器和滤材预防护装置的组合使用，减去了使用中频繁更换除尘滤材的环节，降低了后期的维护费用。LCF滤材预防护装置是我公司积累的废气治理经验，研制成功的新产品。经数百家企业用户使用，确认对处理黏性废气的除尘滤材有很好的保护作用。LTM滤筒除尘器具有过滤面积大、过滤等特点。VOCs废气经收集主管道均匀地进入滤筒除尘器，主要作用是去除废气中的细颗粒粉尘（φ≧1.0μm），对活性炭起到延长使用寿命的作用。

B、活性炭吸附-催化燃烧脱附设备

（1）吸附：活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收性物质的特性，把大风量低浓度性废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把溶剂处理掉。

（2）脱附：采用热脱附法，脱附时，燃烧炉电加热管将空气加热，在风机带动下吹送至活性炭箱中，将溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下，性物质在～250℃的催化起燃温度低温化学燃烧。

活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点地结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附接近饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～100℃时，从吸附床解吸出来的废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热，一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。